已完成基建的厂房车间内，各类设备正逐步进场安装。 梁文栋 摄

阳江日报讯（记者/陈思捷）当前正值施工建设黄金期，作为我市今年新开工的重点项目之一，广东南方特种管业制造项目正“火力全开”抢工期、赶进度，百亩广阔的施工现场呈现出一幅大干快上的繁忙景象。记者11月22日走访了解到，目前该项目正全力加载施工“进度条”，预计年前将完成设备进场安装，年后具备投产条件。

上午10时许，记者走进项目建设现场，只见工程车辆往来穿梭，焊接声、切割声此起彼伏，两栋高标准厂房笔直矗立，一边厂房已完成基建，厂房车间内各类设备正逐步进场；另一边厂房钢筋骨架也已基本完成搭建，150余名工人头戴安全帽，或进行钢架焊接，或安装与调试设备，忙碌地穿梭于各个作业面。

“项目包含两个车间厂房，目前直缝管车间已基本完成建设，舾装车间在加快推进厂房建设，整体施工进度已完成了75%。”项目副总经理曹骏洲介绍，当前，部分为生产“量身定做”的设备已逐步到位，工人们正加紧进行安装和调试工作，力争实现年底前完成设备进场安装、年后具备投产条件的预期目标。

作为我市今年新开工的重点项目之一，广东南方特种管业制造项目占地面积160亩，总投资5亿元。项目建设内容包括直缝管车间、舾装车间、综合楼、甲类仓库和宿舍楼，主要生产直缝管、卷管、椎管及舾装件等，进一步完善了我市风电装备制造产业链条，项目投产后年产值可达6亿元。

在直缝管车间内，300多米长的生产线已初见雏形，在一座“巨无霸”钢制设备前，几名工人正加快进行安装组对工作。“这是我们的核心设备——10000吨压力机，它能精准加工厚度10厘米的基材板，直缝焊管加工能力在国内属于领先地位。”曹骏洲表示，近年来，国内海上风电设备迭代更新步伐加快，风机机组单机容量越来越大、叶片越来越长，这意味着钢板原材料的厚度也越来越厚。 

目前，市面上负责直缝管卷板的压力机最高吨级在6000吨左右，已逐渐无法满足加工需求。因此公司“量身打造”了10000吨压力机、5000吨预弯机等大型设备，更好适应我国海上风电装备制造发展趋势。“我们始终坚持与市场同频共振，投入资金引进更多先进的设备，持续提升生产工艺，适应不断升级的产业发展需求。”曹骏洲表示。

从“纸面”到工地，从规划到落地，广东南方特种管业制造项目以“高标准开工、高质量建设、高水平投产”的理念，推进项目不断刷新“进度条”。项目建成后，将为我市风电导管架及基础桩制造做好配套服务，提升风电装备生产效率，进一步完善产业链条，助力海上风电项目降本增效，为我市打造“绿能之都”贡献力量。